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在各種金屬加工中,常應(yīng)用到切削液,作為加工的潤滑、防銹、冷卻以及清洗的潤滑油品。目前切削液的大致分為乳化液、微乳化液以及合成切削液。當(dāng)切削液使用一段時(shí)間后,會(huì)出現(xiàn)變質(zhì)問題,此時(shí)河南恒陽科技開發(fā)有限公司工程師建議:應(yīng)當(dāng)考慮換油或者分析變質(zhì)的原因并采取解決方案。
切削液變質(zhì)的原因一是由于各種添加劑的磨耗掉,此時(shí)屬于正常的變質(zhì),另一個(gè)原因就是由于使用不當(dāng)導(dǎo)致切削液被厭氧細(xì)菌所污染,從而加速了切削液的發(fā)臭和變質(zhì)。
切削液的更換需注意哪些問題呢?
1、要清洗干凈水槽和水箱,一般是先用清水沖洗,然后配制有一定濃度比的切削液溶液清洗,讓切削液配制好在機(jī)器中旋轉(zhuǎn)15分鐘左右;
2、確保更換的是同一類型的切削液,不能隨意更換切削液;
3、在配制切削液的時(shí)候,尤其是乳化液的配制時(shí),需要注意應(yīng)當(dāng)先加水然后再將原液倒入水中,否則在溶液還沒有乳化均勻情況下,容易影響切削液的各種功能。
工程師建議換液周期:
1. 夏季高溫和梅雨季節(jié),建議一個(gè)半月?lián)Q液一次。
2. 冬季的換液周期可達(dá)三個(gè)月以上。
3. 其它季節(jié)兩個(gè)月更換一次。